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水泥膠砂振實臺

描述:水泥膠砂振實臺水泥試件成型膠砂振實臺由中國建材科學院水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999“規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。

更新時間:2024-09-18
產品型號:ZS-96
廠商性質:經銷商
詳情介紹

水泥膠砂振實臺由中國建材科學院水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。

 

水泥膠砂振實臺技術參數:
1、 振實臺振幅: 15mm

2、臺盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm

3、振動部分總重量: 20kg±0.5kg

4、落距 : 15mm±0.3mm

5、振動頻率: 60次/60秒±2秒

6、電動機型號: 90TDY4

7、電動機轉速: 60轉/分

8、電動機功率 : 70W

9、電源電壓: AC220V

10、凈重: ≈50kg

 

水化過程

為硅酸鹽水泥在水化過程中的放熱曲線,與C3S相似,據此可將水泥的水化過程簡單地分為三個階段。

  1.鈣礬石形成期

  C3A*水化,在石膏存在條件下,迅速形成鈣礬石,導致*放熱峰。

  2.C3S水化期

  C3S開始水化,大量放熱形成第二個放熱峰。有時在第二個放熱峰的前或后出現第三個放熱峰,一般認為是AFt--→AFm引起的。此期,C2S與鐵相亦以不同程度參與這二個階段的反應,生成相應水化產物。

  3.結構形成和發展期

  放熱速率很低并趨于穩定,隨著各種水化產物的增多,填入原先由水所占據的空間,再逐漸連接并相互交織,發展成硬化漿體結構。
 

第二節 硅酸鹽水泥的水化

※CH、C-S-H凝膠、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣、水化硫鋁(鐵)酸鈣等。

第三節 水化速率

  一、水化速率的表示及測定方法

  1.表示方法

  ①.水化程度(α):一定時間內發生水化作用的量和*水化量的比值。

  ②.水化深度(h):水泥顆粒已經水化的水化層厚度。

  水化速率:單位時間內的水泥水化程度或水化深度。

  2.水化速率的測定方法

  (1).直接法:巖相分析法、x-射線分析法、電子探針、掃描電鏡等,定量地測定已水化和未水化的數量。

  (2).間接法:測定結合水量、水化熱、水泥石的比面積等與水化程度相關的量來反應。

  (3).實驗室中常用測定結合水法----原理及方法

 

 硬化水泥中的結合水:

①.化學結合水(OH-、H2O通過化學鍵或氫鍵與其它元素聯結)

②.非化學結合水(存在于孔隙中)

  在一定溫度、濕度條件下,化學結合水量隨水化物增多而增多,即隨水化程度提高而增加。所以可通過硬化水泥與*水化水泥的化學結合水量算出硬化水泥的水化程度。

  化學結合水的測定依據:硬化水泥的結合水在高溫灼燒下*脫去。

  但高溫灼燒下失去的重量有:

  ①.化學結合水

  ②.非化學結合水:干冰干燥法

  ③.水泥燒失量:實驗測得,即新鮮水泥灼燒950-1000℃至恒重。

  升溫會脫去非化學結合水,但也會失去部分化學結合水。所以用干冰干燥法脫去非化學結合水。
 

:張偉

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